企业主可以选择变压吸附 (PSA)或膜技术来满足他们的制氮需求。

什么是变压吸附制氮工艺？

现场气体系统 PSA 技术经常被需要高氮气纯度和所需流量的企业寻求和购买，同时每年节省约 50% 的气体费用。

第一部分：吸附

吸附是 PSA 工艺的第一部分。PSA 系统具有两个填充有碳分子筛 (CMS) 的吸附塔或容器。当压缩和干燥的空气流过一个塔时，氧气被吸附在 CMS 中。剩余的氮气流入缓冲罐以确保稳定的下游供应。现场气体系统能够提供一系列氮气纯度。

第二部分：解吸

由于一个床处于吸附过程中，第二个床处于解吸过程中。这个过程将吸附过程中捕获的氧分子释放回大气。容器现在准备好再次开始吸附过程。

PSA 制氮过程的总时间仅为 60 秒。

投资现场 PSA 制氮机的其他好处是什么？

除了总体节省之外，您可能还需要一些关于现场气体PSA 制氮机如何帮助您的业务的额外信息。请考虑我们的制氮机可以为您的业务提供的以下几个优势：

购买后前 15 个月内的平均投资回报率。

我们提供专为 24/7 使用而设计的按需系统，这意味着系统运行得越多，您节省的钱就越多。

您不会看到您的产品排放到大气中造成任何损失。

不会像低温工艺那样蒸发气体。

氮气发生器没有特殊的安全问题，因此发生器可以放置在车间，就在最需要它的地方。

将发电机靠近应用意味着您无需在其他区域放置大型散装罐，这意味着更多空间可满足其他需求。这也意味着工厂管道成本大幅下降。

您无需更换钢瓶和杜瓦瓶，因此生产力保持高水平，受伤风险保持低水平。

与使用其他选项相比，使用我公司的氮气发生器将使用更少的电力，这意味着总体成本和碳足迹仍然很低。

PSA 制氮工艺最常见的用途是什么？

在依赖富含压缩和稳定氮的环境、无氧化和潜在燃烧的行业中的应用，使用 PSA 氮气处理，包括：

食品加工业中包装或散装产品的保存。

在不产生氮的情况下，葡萄酒会很快发生酸败，从而延长葡萄酒的新鲜度。

油漆和溶剂的安全和稳定储存。

电子零件的生产，例如集成电路和晶体管，以防止受潮和氧化。

自己拥有现场制氮机（氮气发生器）的好处：

在现场使用氮气发生系统之前，很多的行业中的企业都别无选择的只能在别处购买氮气使用。但是，使用现场制氮机可以消除批量购买氮气相关的所有麻烦。我们的制氮机是一种具有最大效益的选择：自己生产氮气的平均成本比购买氮气的相关成本低三分之一到二分之一。使用现场氮气发生器系统，无需支付购买氮气时的运费。我们的制氮机系统通常会让您在 18 个月内收回成本。

除了经济之外，现场制氮机的氮气发生器系统还提供：

可靠性——制氮机也就是现场氮气发生器系统使用周围的空气来产生氮气。因此，我们的客户永远不必担心氮气共赢不足的问题。 提高安全性——通过低压力消除存储的危险。 简单——我们让没有相关设备经验的人都可以轻松的操作。可视的触摸屏控制，可以控制气体纯度稳定，同时在屏幕上可操作自诊断、可视化操作图和维护计划提醒等。 灵活性——我们的设备体积小可通过各种条件的运输，所以只要有空气和电力的任何地方都可以保证设备能够稳定运行。 全自动——一旦检测到下游有请求，生产就开始了。

为什么使用希特制氮机？

我们的制氮机系统为各行业提供可靠的现场的氮气供应，全国及东南亚闻名。我们的现场氮气系统可以生产纯度高达99.999%的氮气。对于我们的制氮机来说，可满足任何地方、任何复杂环境的氮气生产。要了解更多关于制氮机系统与您所在行业内的实际应用需求方案，请立即联系我们 +86 18112526805 （顾问）。