采矿、选矿
提取率和生产率是采矿业关键绩效指标,采用PSA制氧技术进行现场供氧,来提高矿物产品的提取率。
制氮机设备在煤炭行业中的采矿、选矿的应用
氮气(nitrogen)属于一种无毒的惰性气体,有必定的平安性。煤矿行业使用氮气(nitrogen)主要作用在于灭火来包管周边的平安性。
使用我们碳分子筛 变压吸附制氮性价比高,对于后期的维护和调养相对经济。
往地下注氮灭火的作用表现在:
(1)当对防灭火区域注入大量的氮气(nitrogen)后,使得采空区内的氧气(oxygen)浓度下降;氮气(nitrogen)部分地替代氧气(oxygen)进入到煤层组裂隙表面,与煤的微不雅表面进行交换吸附,从而使得煤表面对氧气(oxygen)的吸附量降低,在很大程度上抑制或减缓了遗煤的氧化反应作用。
(2)对于有必定密封条件的防灭火区域注氮防灭火而言,长期不间断地注入氮气(nitrogen)后,大量的氮气(nitrogen)可使采空区内形成正压,从而使得采空区的漏风量降低,使遗煤处于缺氧环境中而不易氧化反应。
(3)较低温度的氮气(nitrogen)在流经煤层组时,吸收了部分煤氧化反应产生的热量,可以减缓煤升温的速度和降低周围介质的温度,使煤的氧化反应因聚热条件的破坏而延缓或终止。
(4)采空区内的可燃、可爆性气体与氮气(nitrogen)混合后,随着惰性气体浓度的增加,爆炸范围逐渐变小(即下限升高、上限下降)。当惰性气体与可燃件气体的混合物比例达到必定值时,混合物的爆炸上限与下限重合,此时混合物失去爆炸能力。
煤矿田专用制氮机设备
制氮机设备氮气(nitrogen)防灭火作用原理分析如下:
1、除瓦斯爆炸的危险
在煤矿,当采空区一旦出现火灾,危害大的使导致其内混合气体的爆炸。混合气体爆炸的边界不仅取决于这种气体在空气中所占的百分比,还部分地决定于混合气体地温度和大气压力。温度和大气压力的升高使这个边界扩大,反之变小。而氧气(oxygen)的含量低于7%时,混合体的爆炸有显著的降低。正是从这一理论出发,向火区注入氮气(nitrogen)后使其氧含量降低,并且只要氧含量低于7%时就能大大地降低爆炸地可能性。
2、防止煤的自燃
煤炭自燃的三要素时:煤有自燃倾向性;有不间断的供给氧气条件;热量易于积聚。采空区带内的漏入风量不够以带走煤氧化反应产生的热量,则煤温就逐渐升高,这时煤处于自燃发热。当温度达到煤的临界温度以上,氧化反应急聚加快,大量产生热量,又使煤温迅速升高,达到煤的着火温度时便着火燃烧起来,即进入自燃状态。基于此煤氧复合学说,采取向采空区氧化反应带内注入必定流量(flow)的氮气(nitrogen),降低该带内的氧气(oxygen)含量,达到破坏煤炭自燃的一个要素,使其氧含量降到煤自燃临界值以下,就达到了防止煤自燃的目的。
3、温度降低作用
对于有内因火灾的采空区来说,其温度大于外界温度。当采用氮气(nitrogen)灭火时,产品氮气(nitrogen)的温度在0~5℃之间,大大低于火区的气体温度,加之氮气(nitrogen)在注入火区后的输送范围大,对采空区来说,有着显著的温度降低作用。
4、降低漏风地作用
采空区漏风是造成自然发火地主要原因之一,讲。对于密封或半密封地采空区而言,从理论上讲,注入氮气(nitrogen)后增加了其注入空间内混合气体的总量,能够降低密封区表里之间地压力差,起到降低密封区外部向内部漏风的作用。
如果巷道里地密闭墙有裂缝,当密闭区内为负压时,空气可以通过墙缝或绕过密闭墙而进入密闭区。为了防止密闭区漏风,可向密闭前后墙之间地空间不间断不竭地注入需要流量(flow)的氮气(nitrogen),使该空间形成正压,阻止新鲜空气进入密闭区内。
5、降低燃烧强度
无论是外因火灾,还是内因火灾,当火灾区内迅速注入必定流量(flow)(大于漏风量)的氮气(nitrogen),使该区内的氧含量由21%逐渐降低道10%以下,熊熊大火就逐渐自熄
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